自動生產線技術,自動生產線組成,機床自動生產線

引言：我們對于自動生產線的了解，可能僅僅只停留在產品在流水線上加工并自動形成生產線的階段。然而，現在更多的自動生產線，是由機床、沖床、磨床、沖床等設備來形成一系列甚至一整條完整性的自動化流水線。

　　生產線是什么，從字面的理解就是生產加工的平臺，它并不像流水線那樣嚴格按節拍進行生產，不能大量采用專用高效設備和工具，不能保證工藝過程的高度連續性，但是它有較大的靈活性，能適應多品種生產的需要。而自動生產線又恰恰是在連續流水線的進一步發展的基礎上形成的。

　　自動生產線是指由自動化機器體系實現產品工藝過程的一種生產組織形式。其特點是：加工對象自動地由一臺機床傳送到另一臺機床，并由機床自動地進行加工、裝卸、檢驗等；工人的任務僅是調整、監督和管理自動線，不參加直接操作；所有的機器設備都按統一的節拍運轉，生產過程是高度連續的。

　　采用自動線進行生產的產品應有足夠大的產量；產品設計和工藝應先進、穩定、可靠，并在較長時間內保持基本不變。在大批、大量生產中采用自動線能提高勞動生產率，穩定和提高產品質量，改善勞動條件，縮減生產占地面積，降低生產成本，縮短生產周期，保證生產均衡性，有顯著的經濟效益。

　　一、自動生產線技術

　　自動生產線是在流水線的基礎上逐漸發展起來的。它不僅要求線體上各種機械加工裝置能自動地完成預定的各道工序及工藝過程， 使產品成為合格的制品，而且要求在裝卸工件、 定位夾緊、工件在工序間的輸送、工件的分揀甚至包裝都能自動地進行。使其按照規定的程序自動地進行工作。我們稱這種自動工作的機械電氣一體化系統為自動生產線。

　　自動生產線在無人干預的情況下按規定的程序或指令自動進行操作或控制的過程，其目標是“穩，準，快”。自動生產線技術廣泛用于工業、農業、軍事、科學研究、交通運輸、商業、醫療、服務和家庭等方面。采用自動生產線不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環境中解放出來，而且能擴展人的器官功能，極大地提高勞動生產率，增強人類認識世界和改造世界的能力。

　　二、自動生產線組成

　　自動生產線主要由五個部分組成，分別是機械本體、檢測傳感器、控制系統、執行部件、驅動部件，以及一些核心的技術應用。下面通過機床的自動生產線組成結構來說明這五個組成部分。

　　1、機床：機床有很多種，金屬切削、鍛壓鑄造、加工中心、組合機床、專用機床等等，但是有一樣是它們共同擁有的，那就是機身或稱工作母機，而且機床在國民經濟現代化的建設中起著重大作用。

　　2、檢測傳感器：傳感器我們都知道，是一種檢測裝置，能感受到被測量的信息，并能將感受到的信息，設備運行狀態、信號變換，以滿足信息的傳輸、處理、存儲、顯示、記錄和控制等要求。

　　3、控制系統：PLC控制系統簡單的理解就是可以編程邏輯的控制器，是專門為工業生產設計的一種數字運算操作的電子裝置，它可以存儲數據，并將這些數據經過核心CPU的處理運算后轉化為數字信息，來執行指令。同時也是工業控制的核心部分。

　　4、執行部件：機床的執行部件主要由兩部分組成，即氣動傳動和液壓傳動技術。氣壓傳動是指以壓縮空氣為動力源來驅動和控制各種機械設備以實現生產過程機械化和自動化的一種技術。液壓傳動是指以液體為工作介質進行能量傳遞和控制的一種傳動方式。

　　5、驅動部件：步進電機和伺服電機。步進電機是將電脈沖信號轉變為角位移或線位移的開環控制電機；伺服電機是指在伺服系統中控制機械元件運轉的發動機，是一種補助馬達間接變速裝置。

　　核心技術包括傳感檢測技術、機械技術、人機界面、氣動技術、電機驅動技術、PLC 技術、網絡通信技術，下面為大家詳細的介紹自動化生產先上的五個部分及這些核心技術的結構作用等特點。

　　三、機床自動生產線

　　機床自動生產線需要通過自動化的設備來實現整條流水線自動化加工。通常我們會采用一些特定的機械手設備，類似機床機械手，數控車床機械手，外圓磨床機械手等來為機床的自動化升級提供輔助甚至主導的作用。機床自動生產線除了配套的自動化設備外，還會涉及到一些系統的升級以及程序的編改，通常這類程序都是生產廠家出廠編寫或者根據實際軌跡及功能特殊定制的。

　　數字控制機床、工業機器人和電子計算機等技術的發展，以及成組技術的應用，將使自動生產線的靈活性更大，可實現多品種、中小批量生產的自動化。多品種可調自動線，降低了自動線生產的經濟批量，因而在機械制造業中的應用越來越廣泛，并向更高度自動化的柔性制造系統發展。

　　柔性生產線將是未來機床行業著重發展的方向，它能把多臺可以調整的機床（多為專用機床）聯結起來，配以自動運送裝置組成的生產線。它依靠計算機管理，并將多種生產模式結合，從而能夠減少生產成本做到物盡其用。同時，柔性生產線還在物流、食品、農業、服裝等多個產業線上扮演著重要的角色。