消除滾珠絲桿螺母間隙的方法以及絲桿螺母的特點(diǎn)

　　為了提高滾珠絲桿的承載剛性和傳動(dòng)精度，消除磨床滾珠絲桿螺母間隙的方法可與滑動(dòng)螺母絲桿一樣。除了使?jié)L珠與絲桿螺母過(guò)盈配合外，還可用雙螺母的結(jié)構(gòu)來(lái)消除間隙，具體有如下幾種：

　　（1）墊片式：一般用螺釘固定兩個(gè)螺母的凸緣，而在其中一只螺母的凸緣中間加墊片（圖1）調(diào)整墊片的厚度使螺母產(chǎn)生軸向位移，以達(dá)到消除間隙的目的。它的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剛性好，但在工作中不能隨時(shí)調(diào)整。

　　（2）螺紋式：雙螺母中的一只螺母有凸肩，另一只螺母有一段外螺紋（圖2），以?xún)蓚€(gè)鎖緊圓螺母鎖緊，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母即可調(diào)整間隙。其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)整方便，故應(yīng)用較廣泛。

　　（3）齒差式：在兩個(gè)螺母的凸肩上加工出相差一個(gè)齒的齒輪（圖3），裝入相應(yīng)齒數(shù)的內(nèi)齒輪中，如果其中一只螺母單獨(dú)轉(zhuǎn)過(guò)一齒時(shí)，螺母的位移量為：

　　△S=S/Ζ?(毫米） 或   △S=S/Ζ?（毫米）

　　式中：S-----絲桿螺母；Ζ?、Ζ?-----兩只螺母上的齒輪的齒數(shù)。

　　如果兩只螺母同時(shí)向一個(gè)方向轉(zhuǎn)過(guò)一齒，則調(diào)整的位移量為；

　　△S=（1/Ζ?-1/Ζ?）S

　　若絲桿的螺距S=6毫米，左側(cè)齒輪數(shù)為90齒，右側(cè)為100齒，則當(dāng)兩個(gè)螺母同向轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)齒時(shí)兩螺母的軸向位移之差為：

　　△S=（1/90-1/100）×6≈0.0006毫米

　　調(diào)整時(shí)，先將螺母退到絲桿右端的光軸上，將兩只螺母沿軸向拉出，同向轉(zhuǎn)過(guò)一齒或數(shù)齒后推入，使齒輪嚙合好，然后將螺母旋到絲桿螺紋上，如仍有間隙存在，則可重復(fù)上述調(diào)整，直到合適為止。用這種方法來(lái)調(diào)整間隙，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整方便可靠，精度較高。

　　滾珠絲桿螺母的特點(diǎn)：

　　（1）由于其間隙可完全消除，且在工作前給予預(yù)緊，因而傳動(dòng)精度和軸向剛性較高；

　　（2）傳動(dòng)效率高，在螺旋升角λ≥2°時(shí)，其效率可達(dá)90~98%，而當(dāng)λ＜2°時(shí)，則效率就急劇下降（圖4）。該機(jī)構(gòu)還有逆行性，即可變直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)（效率較低，約80%）；

　　（3）摩擦力與絲桿的旋轉(zhuǎn)速度幾乎無(wú)關(guān)，動(dòng)、靜摩擦力相差極小，因而在傳動(dòng)時(shí)的靈敏度與平穩(wěn)性都很好；

　　（4）由于磨床滾珠和內(nèi)滾道的接觸應(yīng)力較大，因此絲桿、螺母的材料、熱處理和加工工藝要求都很高。