數控車床可以做哪些零件

引言：數控車床加工在加工行業中被很多人認為數控車床能夠加工所有的零件，事實上有些工件在數控車床上加工比較合適，但并不是所有的零件都適合高科技加工出的。原本用普通車床就能生產的零件，非要設計出程序，進行數控車床的自動化生產，反而增加了很多的程序，并不簡單。

       數控車床通常設計為利用現代版本的硬質合金刀具和工藝。可以設計零件以進行定制，并且通常使用CAD或CAM流程對機床的刀具路徑進行編程。但是，程序員也可以手動設計零件或工具路徑。然后將生成的編碼計算機文件上載到CNC機床，然后機床將自動生產經過編程設計的所需零件。

       數控車床適合加工哪類零件

       數控車床主要合適加工普通車床難以加工的，形狀簡單的零件，或普通車床雖可加工及較低技能的操作者加工的零件。以及精度高，大型或貴重的零件，批量生產或有可能多次調整尺寸以及形狀的零件等。

       表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情況下，表面粗糙度取決于切削速度和進給速度。普通機床是恒定轉速，直徑不同切削速度就不同，像數控車床具有恒線速切削功能，車端面、不同直徑外圓時可以用相同的線速度，保證表面粗糙度值既小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面時，粗糙度小的表面選用小的進給速度，粗糙度大的表面選用較大一些的進給速度，可變性很好，這點在普通機床很難做到。

       特殊類型螺紋的零件。傳統車床所能切削的螺紋相當有限，它只能加工等節距的直、錐面公、英制螺紋，而且一臺車床只限定加工若干種節距。數控車床不但能加工任何等節距直、錐面，公、英制和端面螺紋，而且能加工增、減節距，以及要求等節距、變節距之間平滑過渡的螺紋。數控車床加工螺紋時主軸轉向不必像傳統車床那樣交替變換，它可以一刀又一刀不停頓地循環，直至完成，所以它車削螺紋的效率很高。

       表面粗糙度好的回轉體零件。數控車床能加工出表面粗糙度小的零件，不但是因為機床的剛性好和制造精度高，還由于它具有恒線速度切削功能。在材質、精車留量和刀具已定的情況下，表面粗糙度取決于進給速度和切削速度。

       表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情況下，表面粗糙度取決于切削速度和進給速度。普通機床是恒定轉速，直徑不同切削速度就不同，像數控車床具有恒線速切削功能，車端面、不同直徑外圓時可以用相同的線速度，保證表面粗糙度值既小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面時，粗糙度小的表面選用小的進給速度，粗糙度大的表面選用較大一些的進給速度，可變性很好，這點在普通機床很難做到。

       數控車床加工零件基本的幾個步驟

　　1.根據加工零件的圖樣與工藝方案，用規定的代碼和程序格式編寫程序單，并把它記錄在載體上；

　　2.把程序載體上的程序通過輸入裝置輸入到CNC單元中去；

　　3.CNC單元將輸入的程序經過處理之后，向機床各個坐標的伺服系統發出信號；

　　4.伺服系統根據CNC單元發出的信號，驅動機床的運動部件，并控制必要的輔助操作；

　　5.通過機床機械部件帶動刀具與工件的相對運動，加工出要求的工件；

　　6.檢測數控車床的運動，并通過反饋裝置反饋給CNC單元，以減小加工誤差。當然，對于開環數控車床來說是沒有檢測、反饋系統的。

       在了解了數控車床大致可以做的一些產品之后就可以根據自己的需求或者市場環境來進行生產了，這對于初入門的小白來說還是有學習和借鑒意義的，上文還介紹了數控車床大致的一個操作流程，基本上市場上的數控車床產品都是大同小異的，我們可以靈活的套用現有的知識，打開思路活學活用，最終找到適合自己發展的一條路。